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      厚4米大棚管火焰切割的工藝

      作者: 發布于:2018/6/11 22:02:28 點擊量:

      厚度大于50mm的厚4米大棚管一般采用火焰切割,也叫氧氣切割。其工藝大體如下:

      (1)根據切割4米大棚管的厚度安裝適當孔徑的割嘴;

      (2)將氧氣和燃氣壓力調至規定值;

      (3)用切割點火器點燃預熱焰,接著慢慢打開預熱氧氣閥,調節火焰白心長度,使火焰成中性焰,預熱起割點;

      (4)在切割起點上只用預熱焰加熱,割嘴垂直于4米大棚管表面,火焰白心尖端距4米大棚管表面1.5~2.5mm;

      (5)當起點達到燃燒溫度(輝紅色)時,打開切割氧氣閥,瞬間就可進行切割;

      (6)在確認已割至4米大棚管下表面后,就沿著切割線以適當的速度移動割嘴繼續往前切割;

      (7)切割終了時,先關閉切割氧氣閥,再關閉預熱焰的氧氣閥。

      定尺切割:定尺方式有碰球定尺和非在線定尺切割:

      (1)碰球定尺;

      (2)即切割機定尺脈沖信號由定尺碰球發出,但由于4米大棚管表面的氧化皮的導電率差,盡管碰到了碰球,但不一定接觸良好,為防止誤切,系統利用拉矯機速度信號進行積分運算來計算坯長,并與定尺信號進行比較,確保定尺信號的準確性;

      (3)非在線定尺切割;

      (4)利用專門的非在線式鑄坯長度測量裝置,根據熱坯熱輻射的原理,通過探頭鎖定鑄坯在導軌內的區域,當鑄坯進入區域并占滿整個區域后發出定尺信號,然后再給出剪切命令。

      氧氣切割的基本原理及過程。氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到燃點后,噴出高速切割氧流,使金屬燃燒并放出熱量而實現切割的方法。氣割過程有三個階段:

      (1)預熱氣割開始時,利用氣體火焰(氧乙炔焰或氧丙烷焰)將工件待切割處預熱到該種金屬材料的燃燒溫度——燃點(對于碳鋼約為1100~1150℃)。

      (2)燃燒噴出高速切割氧流,使已達燃點的金屬在氧流中激烈燃燒,生成氧化物。

      (3)吹渣金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉,形成切口,使金屬分離,完成切割過程。

      氧氣切割的三條件:金屬材料要進行氧氣切割應滿足以下三個條件:

      (1)金屬燃燒生成氧化物的熔點應低于金屬熔點,且流動性要好。

      (2)金屬的燃點應比熔點低。

      (3)金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量,且金屬本身的導熱性要低。

      符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件,所以不能應用氧氣切割,這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切割。


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